4H/6H-P 6 ইঞ্চি SiC ওয়েফার জিরো MPD গ্রেড প্রোডাকশন গ্রেড ডামি গ্রেড
4H/6H-P টাইপ SiC কম্পোজিট সাবস্ট্রেট সাধারণ প্যারামিটার টেবিল
6 ইঞ্চি ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড (SiC) সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশন
| শ্রেণী | জিরো এমপিডি প্রোডাকশনগ্রেড (Z) শ্রেণী) | স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদনগ্রেড (পি) শ্রেণী) | ডামি গ্রেড (D শ্রেণী) | ||
| ব্যাস | ১৪৫.৫ মিমি~১৫০.০ মিমি | ||||
| বেধ | ৩৫০ মাইক্রোমিটার ± ২৫ মাইক্রোমিটার | ||||
| ওয়েফার ওরিয়েন্টেশন | -Offঅক্ষ: 2.0°-4.0° [1120] এর দিকে ± 0.5° 4H/6H-P এর জন্য, অক্ষের দিকে: 3C-N এর জন্য 〈111〉± 0.5° | ||||
| মাইক্রোপাইপের ঘনত্ব | ০ সেমি-২ | ||||
| প্রতিরোধ ক্ষমতা | পি-টাইপ 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏসেমি | ≤0.3 Ωꞏসেমি | ||
| n-টাইপ 3C-N | ≤0.8 মিΩꞏসেমি | ≤1 মি Ωꞏসেমি | |||
| প্রাথমিক ফ্ল্যাট ওরিয়েন্টেশন | ৪ ঘন্টা/৬ ঘন্টা-পি | -{১০১০} ± ৫.০° | |||
| 3C-N সম্পর্কে | -{১১০} ± ৫.০° | ||||
| প্রাথমিক ফ্ল্যাট দৈর্ঘ্য | ৩২.৫ মিমি ± ২.০ মিমি | ||||
| সেকেন্ডারি ফ্ল্যাট দৈর্ঘ্য | ১৮.০ মিমি ± ২.০ মিমি | ||||
| সেকেন্ডারি ফ্ল্যাট ওরিয়েন্টেশন | সিলিকন ফেস আপ: ৯০° CW। প্রাইম ফ্ল্যাট ± ৫.০° থেকে | ||||
| এজ এক্সক্লুশন | ৩ মিমি | ৬ মিমি | |||
| এলটিভি/টিটিভি/ধনুক/ওয়ার্প | ≤2.5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| রুক্ষতা | পোলিশ Ra≤1 nm | ||||
| সিএমপি রা≤০.২ এনএম | Ra≤0.5 nm | ||||
| উচ্চ তীব্রতার আলোর কারণে প্রান্ত ফাটল | কোনটিই নয় | ক্রমবর্ধমান দৈর্ঘ্য ≤ 10 মিমি, একক দৈর্ঘ্য ≤2 মিমি | |||
| উচ্চ তীব্রতার আলো দ্বারা হেক্স প্লেট | ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফল ≤0.05% | ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফল ≤0.1% | |||
| উচ্চ তীব্রতার আলো দ্বারা পলিটাইপ এলাকা | কোনটিই নয় | ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফল≤3% | |||
| ভিজ্যুয়াল কার্বন অন্তর্ভুক্তি | ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফল ≤0.05% | ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফল ≤3% | |||
| উচ্চ তীব্রতার আলোর কারণে সিলিকন পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ | কোনটিই নয় | ক্রমবর্ধমান দৈর্ঘ্য≤1×ওয়েফার ব্যাস | |||
| তীব্র আলো দ্বারা এজ চিপস উচ্চ | ≥0.2 মিমি প্রস্থ এবং গভীরতা অনুমোদিত নয় | ৫টি অনুমোদিত, প্রতিটি ≤১ মিমি | |||
| উচ্চ তীব্রতা দ্বারা সিলিকন পৃষ্ঠ দূষণ | কোনটিই নয় | ||||
| প্যাকেজিং | মাল্টি-ওয়েফার ক্যাসেট বা একক ওয়েফার ধারক | ||||
নোট:
※ ত্রুটির সীমা প্রান্ত বর্জন এলাকা ব্যতীত সমগ্র ওয়েফার পৃষ্ঠের জন্য প্রযোজ্য। # Si মুখ o-তে স্ক্র্যাচগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
জিরো MPD গ্রেড এবং উৎপাদন বা ডামি গ্রেড সহ 4H/6H-P টাইপ 6-ইঞ্চি SiC ওয়েফারটি উন্নত ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ ব্রেকডাউন ভোল্টেজ এবং কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচ এবং ইনভার্টারগুলির মতো পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য আদর্শ করে তোলে। জিরো MPD গ্রেড ন্যূনতম ত্রুটি নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা ডিভাইসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পাওয়ার ডিভাইস এবং RF অ্যাপ্লিকেশনের বৃহৎ আকারের উৎপাদনে উৎপাদন-গ্রেড ওয়েফার ব্যবহার করা হয়, যেখানে কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্যদিকে, ডামি-গ্রেড ওয়েফারগুলি প্রক্রিয়া ক্রমাঙ্কন, সরঞ্জাম পরীক্ষা এবং প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন পরিবেশে সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
N-টাইপ SiC কম্পোজিট সাবস্ট্রেটের সুবিধার মধ্যে রয়েছে
- উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা: 4H/6H-P SiC ওয়েফার দক্ষতার সাথে তাপ অপচয় করে, যা এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- উচ্চ ব্রেকডাউন ভোল্টেজ: উচ্চ ভোল্টেজকে ব্যর্থতা ছাড়াই পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
- জিরো এমপিডি (মাইক্রো পাইপ ডিফেক্ট) গ্রেড: ন্যূনতম ত্রুটি ঘনত্ব উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা চাহিদাপূর্ণ ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- গণ উৎপাদনের জন্য উৎপাদন-গ্রেড: কঠোর মানের মান সহ উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
- পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য ডামি-গ্রেড: উচ্চ-ব্যয়বহুল উৎপাদন-গ্রেড ওয়েফার ব্যবহার না করেই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, সরঞ্জাম পরীক্ষা এবং প্রোটোটাইপিং সক্ষম করে।
সামগ্রিকভাবে, জিরো MPD গ্রেড, প্রোডাকশন গ্রেড এবং ডামি গ্রেড সহ 4H/6H-P 6-ইঞ্চি SiC ওয়েফারগুলি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির উন্নয়নের জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। এই ওয়েফারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দক্ষ শক্তি রূপান্তরের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে উপকারী। জিরো MPD গ্রেড নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল ডিভাইস কর্মক্ষমতার জন্য ন্যূনতম ত্রুটি নিশ্চিত করে, যখন প্রোডাকশন-গ্রেড ওয়েফারগুলি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সাথে বৃহৎ আকারের উৎপাদনকে সমর্থন করে। ডামি-গ্রেড ওয়েফারগুলি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা সেমিকন্ডাক্টর তৈরির জন্য এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।
বিস্তারিত চিত্র
