গহনা ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য ফাইবার লেজার মার্কিং আল্ট্রা-ফাইন মার্কিং
বিস্তারিত চিত্র



ফাইবার লেজার খোদাই মেশিনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ফাইবার লেজার খোদাই মেশিনগুলি শিল্প ও বাণিজ্যিক চিহ্নিতকরণের চাহিদার জন্য সবচেয়ে উন্নত এবং দক্ষ সমাধানগুলির মধ্যে একটি। ঐতিহ্যবাহী চিহ্নিতকরণ কৌশলগুলির বিপরীতে, ফাইবার লেজারগুলি একটি পরিষ্কার, উচ্চ-গতির এবং অত্যন্ত টেকসই চিহ্নিতকরণ পদ্ধতি অফার করে যা বিশেষ করে শক্ত এবং প্রতিফলিত উপকরণগুলিতে ভাল কাজ করে।
এই মেশিনগুলি একটি লেজার উৎস ব্যবহার করে কাজ করে যা একটি নমনীয় ফাইবার অপটিক কেবলের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ঘনীভূত আলোক শক্তি সরবরাহ করে। এই কেন্দ্রীভূত লেজার রশ্মি হয় পৃষ্ঠের উপাদানগুলিকে বাষ্পীভূত করে অথবা তীক্ষ্ণ, উচ্চ-বৈপরীত্য চিহ্ন তৈরির জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়া প্ররোচিত করে। এই যোগাযোগহীন পদ্ধতির কারণে, চিহ্নিত করা জিনিসটিতে কোনও যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করা হয় না।
ফাইবার লেজার সিস্টেমের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল তাদের অভিযোজনযোগ্যতা। তারা ধাতু (তামা, টাইটানিয়াম, সোনা), ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং এমনকি কিছু অ-ধাতু আইটেম সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণকে আবরণ দিয়ে চিহ্নিত করতে পারে। সিস্টেমগুলি সাধারণত স্ট্যাটিক এবং ডায়নামিক উভয় ধরণের চিহ্নিতকরণ সমর্থন করে, যা স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে ব্যবহার সক্ষম করে।
তাদের বহুমুখীতার পাশাপাশি, ফাইবার লেজার মেশিনগুলি তাদের দীর্ঘায়ু, অপারেটিং দক্ষতা এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রশংসিত হয়। বেশিরভাগ সিস্টেম এয়ার-কুলড, কোনও ভোগ্যপণ্য নেই এবং একটি কম্প্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট গর্বিত করে, যা এগুলিকে সীমিত স্থান সহ কর্মশালা এবং উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ফাইবার লেজার প্রযুক্তির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল শিল্পগুলির মধ্যে রয়েছে নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ধাতব নেমপ্লেট উত্পাদন এবং বিলাসবহুল পণ্য ব্র্যান্ডিং। বিস্তারিত, স্থায়ী এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ মার্কিং সমাধানের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, ফাইবার লেজার খোদাইকারীরা আধুনিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠছে।
ফাইবার লেজার মার্কিং প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে
ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনগুলি পরিষ্কার, স্থায়ী চিহ্ন তৈরির জন্য একটি ঘনীভূত লেজার রশ্মি এবং উপাদানের পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। মৌলিক কার্যপ্রণালী শক্তি শোষণ এবং তাপীয় রূপান্তরের উপর ভিত্তি করে তৈরি, যেখানে লেজার দ্বারা উৎপন্ন তীব্র তাপের কারণে উপাদানটি স্থানীয় পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়।
এই প্রযুক্তির কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে একটি ফাইবার লেজার ইঞ্জিন, যা একটি ডোপড অপটিক্যাল ফাইবারে উদ্দীপিত নির্গমনের মাধ্যমে আলো উৎপন্ন করে, যার মধ্যে সাধারণত ইটারবিয়াম আয়ন থাকে। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন পাম্প ডায়োড দ্বারা শক্তিপ্রাপ্ত হলে, আয়নগুলি একটি সংকীর্ণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য বর্ণালী সহ একটি সুসংগত লেজার রশ্মি নির্গত করে - সাধারণত প্রায় 1064 ন্যানোমিটার। এই লেজার আলো ধাতু, ইঞ্জিনিয়ারড প্লাস্টিক এবং প্রলিপ্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
এরপর লেজার রশ্মিটি নমনীয় ফাইবার অপটিক্সের মাধ্যমে একজোড়া উচ্চ-গতির স্ক্যানিং আয়না (গ্যালভো হেড) -এ পৌঁছে দেওয়া হয় যা চিহ্নিতকরণ ক্ষেত্র জুড়ে রশ্মির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে। একটি ফোকাল লেন্স (প্রায়শই একটি F-theta লেন্স) রশ্মিটিকে লক্ষ্য পৃষ্ঠের একটি ছোট, উচ্চ-তীব্রতার স্থানে কেন্দ্রীভূত করে। রশ্মিটি উপাদানের উপর আঘাত করার সাথে সাথে, এটি একটি সীমাবদ্ধ এলাকায় দ্রুত উত্তাপের কারণ হয়, যা উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং লেজার পরামিতির উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের বিভিন্ন প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে।
এই বিক্রিয়াগুলির মধ্যে কার্বনাইজেশন, গলে যাওয়া, ফেনা তৈরি, জারণ বা উপাদানের পৃষ্ঠ স্তরের বাষ্পীকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্রতিটি প্রভাব ভিন্ন ধরণের চিহ্ন তৈরি করে, যেমন রঙ পরিবর্তন, গভীর খোদাই, বা উত্থিত টেক্সচার। যেহেতু পুরো প্রক্রিয়াটি ডিজিটালভাবে নিয়ন্ত্রিত, তাই মেশিনটি জটিল প্যাটার্ন, সিরিয়াল কোড, লোগো এবং বারকোডগুলিকে মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে পারে।
ফাইবার লেজার মার্কিং প্রক্রিয়াটি যোগাযোগহীন, পরিবেশ বান্ধব এবং ব্যতিক্রমীভাবে দক্ষ। এটি ন্যূনতম বর্জ্য উৎপন্ন করে, কোনও ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয় না এবং উচ্চ গতি এবং কম বিদ্যুৎ খরচের সাথে কাজ করে। এর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব এটিকে অনেক আধুনিক উৎপাদন খাতে স্থায়ী সনাক্তকরণ এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য পছন্দের পদ্ধতি করে তোলে।
ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | মূল্য |
---|---|
লেজারের ধরণ | ফাইবার লেজার |
তরঙ্গদৈর্ঘ্য | ১০৬৪ এনএম |
পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি | ১.৬-১০০০KHz |
আউটপুট শক্তি | ২০-৫০ওয়াট |
বিমের মান (M²) | ১.২-২ |
সর্বোচ্চ একক পালস শক্তি | ০.৮ মিজু |
মোট বিদ্যুৎ খরচ | ≤০.৫ কিলোওয়াট |
মাত্রা | ৭৯৫ * ৬৫৫ * ১৫২০ মিমি |
ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের প্রয়োগ
ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনগুলি তাদের বহুমুখীতা, গতি, নির্ভুলতা এবং বিস্তৃত পরিসরে দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ-বৈসাদৃশ্য চিহ্ন তৈরি করার ক্ষমতার কারণে একাধিক শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়। তাদের অ-যোগাযোগ চিহ্নিতকরণ প্রযুক্তি এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থায়ী সনাক্তকরণ, ব্র্যান্ডিং এবং ট্রেসেবিলিটির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে।
১. মোটরগাড়ি শিল্প:
মোটরগাড়ি খাতে, ফাইবার লেজার মার্কারগুলি ব্রেক সিস্টেম, গিয়ারবক্স, ইঞ্জিন ব্লক এবং চ্যাসিস যন্ত্রাংশের মতো ধাতব উপাদানগুলিতে সিরিয়াল নম্বর, ইঞ্জিন পার্ট কোড, ভিআইএন (যানবাহন সনাক্তকরণ নম্বর) এবং সুরক্ষা লেবেল খোদাই করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লেজার চিহ্নগুলির স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধ নিশ্চিত করে যে কঠোর পরিবেশে বছরের পর বছর ব্যবহারের পরেও গুরুত্বপূর্ণ সনাক্তকরণ ডেটা পাঠযোগ্য থাকে।
2. ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর:
পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড), ক্যাপাসিটর, মাইক্রোচিপ এবং সংযোগকারী লেবেল করার জন্য ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে উচ্চ-নির্ভুল লেজার মার্কিং অপরিহার্য। সূক্ষ্ম রশ্মির গুণমান সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে ক্ষতি না করে মাইক্রো-মার্কিংয়ের অনুমতি দেয়, একই সাথে QR কোড, বারকোড এবং অংশ সংখ্যার জন্য উচ্চ স্পষ্টতা নিশ্চিত করে।
৩. চিকিৎসা ও অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি:
অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম, ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য চিকিৎসা সরঞ্জাম সনাক্তকরণের জন্য ফাইবার লেজার মার্কিং একটি পছন্দের পদ্ধতি। এটি স্বাস্থ্যসেবা খাতে প্রয়োজনীয় কঠোর নিয়ন্ত্রক মান (যেমন, UDI - অনন্য ডিভাইস সনাক্তকরণ) পূরণ করে। মার্কিং জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে।
৪. মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা:
মহাকাশ উৎপাদনে, যন্ত্রাংশগুলি অবশ্যই ট্রেসযোগ্য, প্রত্যয়িত এবং চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। ফাইবার লেজারগুলি টারবাইন ব্লেড, সেন্সর, এয়ারফ্রেম উপাদান এবং সনাক্তকরণ ট্যাগগুলিকে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত হয় যাতে সম্মতি এবং সুরক্ষা ট্র্যাকিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ডেটা থাকে।
৫. গয়না এবং বিলাসবহুল জিনিসপত্র:
লেজার মার্কিং সাধারণত ঘড়ি, আংটি, ব্রেসলেট এবং অন্যান্য উচ্চ-মূল্যের জিনিসপত্রের ব্র্যান্ডিং এবং কাস্টমাইজেশনে ব্যবহৃত হয়। এটি সোনা, রূপা এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতুগুলিতে সুনির্দিষ্ট এবং পরিষ্কার খোদাই অফার করে, যা জাল-বিরোধী এবং ব্যক্তিগতকরণের চাহিদাগুলিকে সমর্থন করে।
৬. শিল্প সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম:
সরঞ্জাম নির্মাতারা রেঞ্চ, ক্যালিপার, ড্রিল এবং অন্যান্য যন্ত্রের উপর পরিমাপের স্কেল, লোগো এবং অংশ আইডি খোদাই করার জন্য ফাইবার লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে। চিহ্নগুলি ঘর্ষণ, ক্ষয় এবং তেল এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শে সহ্য করে।
৭. প্যাকেজিং এবং ভোগ্যপণ্য:
ফাইবার লেজারগুলি ধাতু, প্লাস্টিক বা প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ দিয়ে তৈরি পণ্য প্যাকেজিংয়ের তারিখ, ব্যাচ নম্বর এবং ব্র্যান্ডের তথ্য চিহ্নিত করতে পারে। এই চিহ্নগুলি সরবরাহ, সম্মতি এবং জালিয়াতি বিরোধী উদ্যোগগুলিকে সমর্থন করে।
উন্নত রশ্মির গুণমান, উচ্চ মার্কিং গতি এবং নমনীয় সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ফাইবার লেজার মার্কিং প্রযুক্তি আধুনিক উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তার ভূমিকা প্রসারিত করে চলেছে।
ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন – সাধারণ প্রশ্ন এবং বিস্তারিত উত্তর
১. কোন শিল্পগুলি সাধারণত ফাইবার লেজার মার্কিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে?
ফাইবার লেজার মার্কিং মোটরগাড়ি উৎপাদন, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা ডিভাইস উৎপাদন, ধাতুর কাজ এবং বিলাসবহুল পণ্যের মতো খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর গতি, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব এটিকে সিরিয়াল নম্বর, বারকোড, লোগো এবং নিয়ন্ত্রক তথ্য চিহ্নিত করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
২. এটি কি ধাতু এবং অধাতু উভয়কেই চিহ্নিত করতে পারে?
প্রাথমিকভাবে ধাতব চিহ্নিতকরণের জন্য ডিজাইন করা, ফাইবার লেজারগুলি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, পিতল এবং মূল্যবান ধাতুগুলির সাথে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে। কিছু অ-ধাতব উপকরণ - যেমন ইঞ্জিনিয়ারড প্লাস্টিক, প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ এবং নির্দিষ্ট সিরামিক - চিহ্নিত করা যেতে পারে, তবে কাচ, কাগজ এবং কাঠের মতো উপকরণগুলি CO₂ বা UV লেজারের জন্য আরও উপযুক্ত।
৩. চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া কত দ্রুত?
ফাইবার লেজার মার্কিং খুবই দ্রুত—কিছু সিস্টেম ৭০০০ মিমি/সেকেন্ডের বেশি গতি অর্জন করতে পারে, যা বিষয়বস্তুর নকশা এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সহজ টেক্সট এবং কোডগুলি এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যেখানে জটিল ভেক্টর প্যাটার্নগুলি আরও বেশি সময় নিতে পারে।
৪. লেজার মার্কিং কি উপাদানের শক্তিকে প্রভাবিত করে?
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, লেজার মার্কিং উপাদানের কাঠামোগত অখণ্ডতার উপর সামান্য বা কোনও প্রভাব ফেলে না। পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ, অ্যানিলিং বা হালকা এচিং কেবল একটি পাতলা স্তর পরিবর্তন করে, যা কার্যকরী এবং যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ করে তোলে।
৫. লেজার মার্কিং সফটওয়্যারটি কি ব্যবহার করা সহজ?
হ্যাঁ, আধুনিক ফাইবার লেজার সিস্টেমগুলি সাধারণত ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার ইন্টারফেসের সাথে আসে যা বহুভাষিক সেটিংস, গ্রাফিকাল প্রিভিউ এবং ড্র্যাগ-এন্ড-ড্রপ ডিজাইন সরঞ্জামগুলিকে সমর্থন করে। ব্যবহারকারীরা গ্রাফিক্স আমদানি করতে, ব্যাচ মার্কিং এর জন্য ভেরিয়েবল সংজ্ঞায়িত করতে এবং এমনকি সিরিয়াল কোড জেনারেশন স্বয়ংক্রিয় করতে পারে।
৬. চিহ্নিতকরণ, খোদাইকরণ এবং খোদাইয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
চিহ্নিতকরণসাধারণত উল্লেখযোগ্য গভীরতা ছাড়াই পৃষ্ঠের রঙ বা বৈপরীত্যের পরিবর্তনকে বোঝায়।
খোদাইগভীরতা তৈরি করতে উপাদান অপসারণ জড়িত।
খোদাইসাধারণত কম শক্তি ব্যবহার করে অগভীর খোদাই বোঝায়।
ফাইবার লেজার সিস্টেমগুলি পাওয়ার সেটিং এবং পালস সময়কালের উপর ভিত্তি করে তিনটিই সম্পাদন করতে পারে।
৭. লেজার চিহ্ন কতটা সঠিক এবং বিস্তারিত হতে পারে?
ফাইবার লেজার সিস্টেমগুলি ২০ মাইক্রন পর্যন্ত সূক্ষ্ম রেজোলিউশনের সাথে চিহ্নিত করতে পারে, যা অতি-নির্ভুল বিবরণ প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে মাইক্রো-টেক্সট, ছোট QR কোড এবং জটিল লোগো। এটি বিশেষ করে সেইসব শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্পষ্টতা এবং নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৮. ফাইবার লেজার সিস্টেম কি চলমান বস্তুর উপর চিহ্ন স্থাপন করতে পারে?
হ্যাঁ। কিছু উন্নত মডেলে ডাইনামিক মার্কিং হেড এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন সিস্টেম রয়েছে যা অন-দ্য-ফ্লাই মার্কিংকে অনুমোদন করে, যা এগুলিকে উচ্চ-গতির অ্যাসেম্বলি লাইন এবং ক্রমাগত উৎপাদন কর্মপ্রবাহের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
৯. পরিবেশগত কোন বিবেচনা আছে কি?
ফাইবার লেজারগুলিকে পরিবেশ বান্ধব বলে মনে করা হয়। এগুলি বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করে না, কোনও রাসায়নিক ব্যবহার করে না এবং ন্যূনতম বর্জ্য উৎপন্ন করে না। কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষ করে যখন লেপযুক্ত বা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠতল চিহ্নিত করা হয়।
১০. আমার আবেদনের জন্য কোন পাওয়ার রেটিং বেছে নেওয়া উচিত?
ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপর হালকা চিহ্নের জন্য, সাধারণত 20W বা 30W মেশিনই যথেষ্ট। গভীর খোদাই বা দ্রুত থ্রুপুটের জন্য, 50W, 60W, এমনকি 100W মডেলের সুপারিশ করা যেতে পারে। সর্বোত্তম পছন্দটি উপাদানের ধরণ, পছন্দসই চিহ্নের গভীরতা এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।