SiC নীলকান্তমণি অতি-কঠিন ভঙ্গুর উপকরণের জন্য মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিন
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিনের পরিচিতি
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড করাত মেশিনটি একটি অত্যাধুনিক স্লাইসিং সিস্টেম যা অত্যন্ত শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অসংখ্য সমান্তরাল হীরা-আবৃত তার স্থাপন করে, মেশিনটি একই সাথে একটি চক্রে একাধিক ওয়েফার কাটতে পারে, উচ্চ থ্রুপুট এবং নির্ভুলতা উভয়ই অর্জন করে। এই প্রযুক্তি সেমিকন্ডাক্টর, সোলার ফটোভোলটাইক, এলইডি এবং উন্নত সিরামিকের মতো শিল্পগুলিতে, বিশেষ করে SiC, নীলকান্তমণি, GaN, কোয়ার্টজ এবং অ্যালুমিনার মতো উপকরণগুলির জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হয়ে উঠেছে।
প্রচলিত একক-তারের কাটার তুলনায়, মাল্টি-তারের কনফিগারেশন প্রতি ব্যাচে কয়েক ডজন থেকে শত শত স্লাইস সরবরাহ করে, যা চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং চমৎকার সমতলতা (Ra < 0.5 μm) এবং মাত্রিক নির্ভুলতা (±0.02 মিমি) বজায় রাখে। এর মডুলার ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় তারের টান, ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং সিস্টেম এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণকে একীভূত করে, দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন নিশ্চিত করে।
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি
| আইটেম | স্পেসিফিকেশন | আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|---|---|
| সর্বাধিক কাজের আকার (বর্গক্ষেত্র) | ২২০ × ২০০ × ৩৫০ মিমি | মোটর চালান | ১৭.৮ কিলোওয়াট × ২ |
| সর্বাধিক কাজের আকার (বৃত্তাকার) | Φ২০৫ × ৩৫০ মিমি | ওয়্যার ড্রাইভ মোটর | ১১.৮৬ কিলোওয়াট × ২ |
| স্পিন্ডল ব্যবধান | Φ২৫০ ±১০ × ৩৭০ × ২ অক্ষ (মিমি) | ওয়ার্কটেবল লিফট মোটর | ২.৪২ কিলোওয়াট × ১ |
| প্রধান অক্ষ | ৬৫০ মিমি | সুইং মোটর | ০.৮ কিলোওয়াট × ১ |
| তারের চলমান গতি | ১৫০০ মি/মিনিট | ব্যবস্থা মোটর | ০.৪৫ কিলোওয়াট × ২ |
| তারের ব্যাস | Φ০.১২–০.২৫ মিমি | টেনশন মোটর | ৪.১৫ কিলোওয়াট × ২ |
| উত্তোলনের গতি | ২২৫ মিমি/মিনিট | স্লারি মোটর | ৭.৫ কিলোওয়াট × ১ |
| সর্বোচ্চ টেবিল ঘূর্ণন | ±১২° | স্লারি ট্যাঙ্কের ক্ষমতা | ৩০০ লিটার |
| সুইং অ্যাঙ্গেল | ±৩° | কুল্যান্ট প্রবাহ | ২০০ লিটার/মিনিট |
| সুইং ফ্রিকোয়েন্সি | ~৩০ বার/মিনিট | তাপমাত্রা নির্ভুলতা | ±২ °সে. |
| ফিড রেট | ০.০১–৯.৯৯ মিমি/মিনিট | বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৩৫+২১০ (মিমি²) |
| ওয়্যার ফিড রেট | ০.০১–৩০০ মিমি/মিনিট | সংকুচিত বাতাস | ০.৪–০.৬ এমপিএ |
| মেশিনের আকার | ৩৫৫০ × ২২০০ × ৩০০০ মিমি | ওজন | ১৩,৫০০ কেজি |
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া
-
মাল্টি-ওয়্যার কাটিং মোশন
একাধিক হীরার তার ১৫০০ মি/মিনিট পর্যন্ত সিঙ্ক্রোনাইজড গতিতে চলাচল করে। নির্ভুল-নির্দেশিত পুলি এবং ক্লোজড-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ (১৫-১৩০ N) তারগুলিকে স্থিতিশীল রাখে, বিচ্যুতি বা ভাঙনের সম্ভাবনা হ্রাস করে। -
সঠিক খাওয়ানো এবং অবস্থান নির্ধারণ
সার্ভো-চালিত পজিশনিং ±0.005 মিমি নির্ভুলতা অর্জন করে। ঐচ্ছিক লেজার বা দৃষ্টি-সহায়তাযুক্ত সারিবদ্ধকরণ জটিল আকারের জন্য ফলাফল উন্নত করে। -
শীতলকরণ এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ
উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ক্রমাগত চিপগুলি অপসারণ করে এবং কর্মক্ষেত্রকে ঠান্ডা করে, তাপীয় ক্ষতি রোধ করে। মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ কুল্যান্টের আয়ু বাড়ায় এবং ডাউনটাইম কমায়। -
স্মার্ট কন্ট্রোল প্ল্যাটফর্ম
উচ্চ-প্রতিক্রিয়াশীল সার্ভো ড্রাইভার (<1 ms) গতিশীলভাবে ফিড, টেনশন এবং তারের গতি সামঞ্জস্য করে। সমন্বিত রেসিপি ব্যবস্থাপনা এবং এক-ক্লিক প্যারামিটার স্যুইচিং ব্যাপক উৎপাদনকে সুগম করে।
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিনের মূল সুবিধা
-
উচ্চ উৎপাদনশীলতা
প্রতি রানে ৫০-২০০টি ওয়েফার কাটতে সক্ষম, কার্ফ লস <১০০ μm সহ, ৪০% পর্যন্ত উপাদানের ব্যবহার উন্নত করে। থ্রুপুট ঐতিহ্যবাহী একক-তারের সিস্টেমের তুলনায় ৫-১০×। -
যথার্থ নিয়ন্ত্রণ
±0.5 N এর মধ্যে তারের টান স্থিতিশীলতা বিভিন্ন ভঙ্গুর পদার্থের উপর ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে। 10" HMI ইন্টারফেসে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ রেসিপি স্টোরেজ এবং দূরবর্তী অপারেশনকে সমর্থন করে। -
নমনীয়, মডুলার বিল্ড
বিভিন্ন কাটিং প্রক্রিয়ার জন্য 0.12–0.45 মিমি পর্যন্ত তারের ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঐচ্ছিক রোবোটিক হ্যান্ডলিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের অনুমতি দেয়। -
শিল্প-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা
ভারী-শুল্ক ঢালাই/নকল ফ্রেমগুলি বিকৃতি কমায় (<0.01 মিমি)। সিরামিক বা কার্বাইড আবরণযুক্ত গাইড পুলিগুলি 8000 ঘন্টারও বেশি পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিনের প্রয়োগ ক্ষেত্র
-
সেমিকন্ডাক্টর: EV পাওয়ার মডিউলের জন্য SiC কাটা, 5G ডিভাইসের জন্য GaN সাবস্ট্রেট।
-
ফটোভোলটাইক: ±10 μm অভিন্নতা সহ উচ্চ-গতির সিলিকন ওয়েফার স্লাইসিং।
-
এলইডি এবং অপটিক্স: <20 μm প্রান্ত চিপিং সহ এপিট্যাক্সি এবং নির্ভুল অপটিক্যাল উপাদানগুলির জন্য নীলকান্তমণি স্তর।
-
উন্নত সিরামিক: মহাকাশ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদানগুলির জন্য অ্যালুমিনা, AlN এবং অনুরূপ উপকরণের প্রক্রিয়াকরণ।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী - মাল্টি-ওয়্যার ডায়মন্ড সয়িং মেশিন
প্রশ্ন ১: একক-তারের মেশিনের তুলনায় মাল্টি-তারের করাতের সুবিধা কী কী?
উত্তর: মাল্টি-ওয়্যার সিস্টেমগুলি একসাথে কয়েক ডজন থেকে শত শত ওয়েফার কাটতে পারে, যার ফলে দক্ষতা ৫-১০× বৃদ্ধি পায়। ১০০ মাইক্রোমিটারের নিচে কার্ফ লস সহ উপাদানের ব্যবহারও বেশি, যা এটিকে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্রশ্ন ২: কোন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে?
উত্তর: মেশিনটি সিলিকন কার্বাইড (SiC), নীলকান্তমণি, গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (GaN), কোয়ার্টজ, অ্যালুমিনা (Al₂O₃), এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlN) সহ শক্ত এবং ভঙ্গুর পদার্থের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রশ্ন ৩: অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান কী?
A: পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra <0.5 μm এ পৌঁছাতে পারে, ±0.02 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতা সহ। এজ চিপিং <20 μm পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা সেমিকন্ডাক্টর এবং অপটোইলেক্ট্রনিক শিল্পের মান পূরণ করে।
প্রশ্ন ৪: কাটার প্রক্রিয়া কি ফাটল বা ক্ষতির কারণ হয়?
উত্তর: উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট এবং ক্লোজড-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, মাইক্রো-ফাটল এবং স্ট্রেস ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করা হয়, যা চমৎকার ওয়েফার অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
