থ্রু গ্লাস ভায়া (টিজিভি) এবং সিলিকন ভায়া, টিজিভি (টিজিভি) এর মাধ্যমে টিএসভি (টিএসভি) প্রক্রিয়ার সুবিধা কী কী?

এর সুবিধাগ্লাস ভায়া (TGV) এর মাধ্যমেএবং TGV এর মাধ্যমে সিলিকন ভায়া(TSV) প্রক্রিয়াগুলি প্রধানত:

(1) চমৎকার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য. কাচের উপাদান হল একটি অন্তরক উপাদান, অস্তরক ধ্রুবকটি সিলিকন উপাদানের মাত্র 1/3, এবং ক্ষতির কারণটি সিলিকন উপাদানের তুলনায় 2-3 মাত্রার কম, যা স্তরের ক্ষতি এবং পরজীবী প্রভাবকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এবং প্রেরিত সংকেতের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে;

(2)বড় আকার এবং অতি-পাতলা কাচের স্তরপ্রাপ্ত করা সহজ। Corning, Asahi এবং SCHOTT এবং অন্যান্য কাচ নির্মাতারা অতি-বড় আকারের (>2m × 2m) এবং অতি-পাতলা (<50µm) প্যানেল গ্লাস এবং অতি-পাতলা নমনীয় কাচের উপকরণ সরবরাহ করতে পারে।

3) কম খরচে। বড়-আকারের অতি-পাতলা প্যানেল গ্লাসে সহজ অ্যাক্সেস থেকে উপকৃত, এবং অন্তরক স্তর জমা করার প্রয়োজন হয় না, গ্লাস অ্যাডাপ্টার প্লেটের উৎপাদন খরচ সিলিকন-ভিত্তিক অ্যাডাপ্টার প্লেটের প্রায় 1/8;

4) সহজ প্রক্রিয়া. সাবস্ট্রেট সারফেস এবং টিজিভির ভেতরের দেয়ালে একটি অন্তরক স্তর জমা করার প্রয়োজন নেই এবং অতি-পাতলা অ্যাডাপ্টার প্লেটে পাতলা করার প্রয়োজন নেই;

(5) শক্তিশালী যান্ত্রিক স্থায়িত্ব। এমনকি যখন অ্যাডাপ্টার প্লেটের পুরুত্ব 100µm এর কম হয়, তখনও ওয়ারপেজ ছোট থাকে;

(6) অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর, ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা একটি উদীয়মান অনুদৈর্ঘ্য আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তি, ওয়েফার-ওয়েফারের মধ্যে সর্বনিম্ন দূরত্ব অর্জন করতে, আন্তঃসংযোগের ন্যূনতম পিচ একটি নতুন প্রযুক্তির পথ প্রদান করে, চমৎকার বৈদ্যুতিক , তাপীয়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আরএফ চিপে, হাই-এন্ড এমইএমএস সেন্সর, উচ্চ-ঘনত্বের সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং অনন্য সুবিধা সহ অন্যান্য ক্ষেত্র, 5G, 6G উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চিপ 3D এর পরবর্তী প্রজন্মের জন্য এটি প্রথম পছন্দগুলির মধ্যে একটি। পরবর্তী প্রজন্মের 5G এবং 6G উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চিপগুলির 3D প্যাকেজিং।

TGV-এর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত স্যান্ডব্লাস্টিং, অতিস্বনক ড্রিলিং, ওয়েট এচিং, ডিপ রিঅ্যাকটিভ আয়ন এচিং, ফটোসেনসিটিভ এচিং, লেজার এচিং, লেজার-ইনডিউসড ডেপথ এচিং এবং ফোকাসিং ডিসচার্জ হোল গঠন অন্তর্ভুক্ত।

সাম্প্রতিক গবেষণা এবং উন্নয়ন ফলাফলগুলি দেখায় যে প্রযুক্তিটি 20:1 এর গভীরতা থেকে প্রস্থের অনুপাত সহ 5:1 অন্ধ গর্তের মাধ্যমে প্রস্তুত করতে পারে এবং ভাল অঙ্গসংস্থানবিদ্যা রয়েছে। লেজার প্ররোচিত গভীর এচিং, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছোট হয়, এটি বর্তমানে সবচেয়ে অধ্যয়ন করা পদ্ধতি। চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, সাধারণ লেজার ড্রিলিংয়ের চারপাশে স্পষ্ট ফাটল রয়েছে, যখন লেজার-প্ররোচিত গভীর এচিংয়ের চারপাশের এবং পাশের দেয়ালগুলি পরিষ্কার এবং মসৃণ।

এর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটিজিভিচিত্র 2-এ ইন্টারপোজার দেখানো হয়েছে। সামগ্রিক স্কিমটি হল প্রথমে কাচের স্তরে গর্ত ড্রিল করা এবং তারপর পাশের দেয়াল এবং পৃষ্ঠে বাধা স্তর এবং বীজ স্তর জমা করা। বাধা স্তরটি কাচের স্তরে Cu এর প্রসারণকে বাধা দেয়, যখন দুটির আনুগত্য বাড়ায়, অবশ্যই, কিছু গবেষণায় এটিও পাওয়া গেছে যে বাধা স্তরটি প্রয়োজনীয় নয়। তারপরে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা Cu জমা করা হয়, তারপর অ্যানিল করা হয় এবং সিএমপি দ্বারা কিউ স্তরটি সরানো হয়। অবশেষে, RDL রিওয়্যারিং স্তরটি PVD আবরণ লিথোগ্রাফি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, এবং আঠা অপসারণের পরে প্যাসিভেশন স্তর গঠিত হয়।

(a) ওয়েফারের প্রস্তুতি, (b) TGV গঠন, (c) দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং - তামার জমা, (d) অ্যানিলিং এবং CMP রাসায়নিক-যান্ত্রিক পলিশিং, পৃষ্ঠের তামার স্তর অপসারণ, (ঙ) পিভিডি আবরণ এবং লিথোগ্রাফি , (f) RDL রিওয়্যারিং স্তর স্থাপন, (g) ডিগ্লুইং এবং Cu/Ti এচিং, (h) প্যাসিভেশন স্তর গঠন।

সংক্ষেপে,গ্লাস থ্রু হোল (TGV)অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা বিস্তৃত, এবং বর্তমান দেশীয় বাজার ক্রমবর্ধমান পর্যায়ে রয়েছে, সরঞ্জাম থেকে পণ্য ডিজাইন এবং গবেষণা এবং উন্নয়ন বৃদ্ধির হার বিশ্বব্যাপী গড় থেকে বেশি

যদি লঙ্ঘন হয়, যোগাযোগ মুছে ফেলুন