সিলিকন কার্বাইড সিরামিক ট্রে - তাপীয় এবং রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য টেকসই, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ট্রে

ছোট বিবরণ:

আমাদের ইমেইল পাঠান

ফিচার

বিস্তারিত চিত্র

পণ্য পরিচিতি

সিলিকন কার্বাইড (SiC) সিরামিক ট্রে হল উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান যা উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-লোড এবং রাসায়নিকভাবে কঠোর শিল্প পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উন্নত সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপকরণ থেকে তৈরি, এই ট্রেগুলি ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চতর তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শক, জারণ এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের শক্তিশালী প্রকৃতি এগুলিকে সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, ফটোভোলটাইক প্রক্রিয়াকরণ, পাউডার ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশের সিন্টারিং এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে।

সিলিকন কার্বাইড ট্রে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় অপরিহার্য বাহক বা সমর্থন হিসেবে কাজ করে যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনা বা মুলাইটের মতো ঐতিহ্যবাহী সিরামিক উপকরণের তুলনায়, SiC ট্রে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে, বিশেষ করে বারবার তাপীয় সাইক্লিং এবং আক্রমণাত্মক বায়ুমণ্ডলের সাথে জড়িত পরিস্থিতিতে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের গঠন

SiC সিরামিক ট্রে উৎপাদনে উচ্চ ঘনত্ব, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল প্রকৌশল এবং উন্নত সিন্টারিং প্রযুক্তি জড়িত। সাধারণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে:

কাঁচামাল নির্বাচন
উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন কার্বাইড পাউডার (≥99%) নির্বাচন করা হয়, প্রায়শই নির্দিষ্ট কণার আকার নিয়ন্ত্রণ এবং ন্যূনতম অমেধ্য সহ উচ্চ যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা হয়।
গঠন পদ্ধতি
ট্রে স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন গঠন কৌশল ব্যবহার করা হয়:
- উচ্চ-ঘনত্ব, অভিন্ন কম্প্যাক্টের জন্য কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (CIP)
- জটিল আকারের জন্য এক্সট্রুশন বা স্লিপ কাস্টিং
- সুনির্দিষ্ট, বিস্তারিত জ্যামিতির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
সিন্টারিং কৌশল
সবুজ বডি অতি-উচ্চ তাপমাত্রায়, সাধারণত ২০০০°C এর মধ্যে, জড় বা ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডলের অধীনে সিন্টার করা হয়। সাধারণ সিন্টারিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- বিক্রিয়া বন্ধনযুক্ত SiC (RB-SiC)
- চাপহীন সিন্টার্ড SiC (SSiC)
- পুনঃক্রিস্টালাইজড SiC (RBSiC)
  প্রতিটি পদ্ধতির ফলে উপাদানের বৈশিষ্ট্য কিছুটা ভিন্ন হয়, যেমন ছিদ্রতা, শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা।
যথার্থ যন্ত্র
সিন্টারিংয়ের পর, ট্রেগুলিকে মেশিন করা হয় যাতে আঁটসাঁট মাত্রিক সহনশীলতা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সমতলতা অর্জন করা যায়। গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে ল্যাপিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

সিলিকন কার্বাইড সিরামিক ট্রে তাদের বহুমুখীতা এবং স্থিতিস্থাপকতার কারণে বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

সেমিকন্ডাক্টর শিল্প
ওয়েফার অ্যানিলিং, ডিফিউশন, জারণ, এপিট্যাক্সি এবং ইমপ্লান্টেশন প্রক্রিয়ার সময় SiC ট্রে বাহক হিসেবে ব্যবহৃত হয়। তাদের স্থায়িত্ব অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ এবং ন্যূনতম দূষণ নিশ্চিত করে।
ফটোভোলটাইক (পিভি) শিল্প
সৌর কোষ উৎপাদনে, SiC ট্রে উচ্চ-তাপমাত্রার বিস্তার এবং সিন্টারিং ধাপের সময় সিলিকন ইনগট বা ওয়েফারকে সমর্থন করে।
পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিরামিক
ধাতব গুঁড়ো, সিরামিক এবং যৌগিক পদার্থের সিন্টারিংয়ের সময় উপাদানগুলিকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাচ এবং ডিসপ্লে প্যানেল
বিশেষ চশমা, এলসিডি সাবস্ট্রেট, বা অন্যান্য অপটিক্যাল উপাদান তৈরির জন্য ভাটির ট্রে বা প্ল্যাটফর্ম হিসাবে প্রয়োগ করা হয়।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপীয় চুল্লি
রাসায়নিক চুল্লিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী বাহক হিসেবে অথবা ভ্যাকুয়াম এবং নিয়ন্ত্রিত-বায়ুমণ্ডল চুল্লিতে তাপীয় সহায়তা ট্রে হিসেবে কাজ করে।

মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

✅ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা
১৬০০-২০০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় বিকৃতি বা অবক্ষয় ছাড়াই ক্রমাগত ব্যবহার সহ্য করে।
✅উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
উচ্চ নমনীয় শক্তি (সাধারণত >350 MPa) প্রদান করে, উচ্চ লোড পরিস্থিতিতেও দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
✅তাপীয় শক প্রতিরোধের
দ্রুত তাপমাত্রার ওঠানামা সহ পরিবেশে চমৎকার কর্মক্ষমতা, ফাটল ধরার ঝুঁকি কমিয়ে।
✅ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধ
বেশিরভাগ অ্যাসিড, ক্ষার এবং জারণ/হ্রাসকারী গ্যাসে রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, কঠোর রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
✅মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সমতলতা
উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিনে তৈরি, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে অভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
✅দীর্ঘ জীবনকাল এবং খরচ-দক্ষতা
কম প্রতিস্থাপনের হার এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এটিকে সময়ের সাথে সাথে একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।

কারিগরি বিবরণ

প্যারামিটার	সাধারণ মান
উপাদান	বিক্রিয়া বন্ধনযুক্ত SiC / সিন্টার্ড SiC
সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা	১৬০০–২০০০°সে.
নমনীয় শক্তি	≥৩৫০ এমপিএ
ঘনত্ব	≥৩.০ গ্রাম/সেমি³
তাপীয় পরিবাহিতা	~১২০–১৮০ ওয়াট/মিটার·কে
পৃষ্ঠ সমতলতা	≤ ০.১ মিমি
বেধ	৫-২০ মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য)
মাত্রা	স্ট্যান্ডার্ড: ২০০×২০০ মিমি, ৩০০×৩০০ মিমি, ইত্যাদি।
সারফেস ফিনিশ	মেশিন করা, পালিশ করা (অনুরোধে)

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন ১: ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে কি সিলিকন কার্বাইড ট্রে ব্যবহার করা যেতে পারে?
A:হ্যাঁ, SiC ট্রেগুলি ভ্যাকুয়াম পরিবেশের জন্য আদর্শ কারণ তাদের কম গ্যাস নির্গমন, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

প্রশ্ন ২: কাস্টম আকার বা স্লট কি পাওয়া যায়?
A:অবশ্যই। আমরা গ্রাহকদের অনন্য চাহিদা পূরণের জন্য ট্রের আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য (যেমন, খাঁজ, গর্ত) এবং পৃষ্ঠের পলিশিং সহ কাস্টমাইজেশন পরিষেবা অফার করি।

প্রশ্ন ৩: অ্যালুমিনা বা কোয়ার্টজ ট্রের সাথে SiC কীভাবে তুলনা করে?
A:SiC-এর শক্তি বেশি, তাপ পরিবাহিতা ভালো এবং তাপীয় শক এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। অ্যালুমিনা বেশি সাশ্রয়ী হলেও, SiC চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ভালো কাজ করে।

প্রশ্ন ৪: এই ট্রেগুলির জন্য কি কোনও আদর্শ বেধ আছে?
A:পুরুত্ব সাধারণত ৫-২০ মিমি এর মধ্যে থাকে, তবে আপনার প্রয়োগ এবং লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আমরা এটি সামঞ্জস্য করতে পারি।

প্রশ্ন ৫: কাস্টমাইজড SiC ট্রেগুলির জন্য সাধারণত লিড টাইম কত?
A:জটিলতা এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে লিড টাইম পরিবর্তিত হয় তবে কাস্টমাইজড অর্ডারের জন্য সাধারণত 2 থেকে 4 সপ্তাহের মধ্যে থাকে।

আমাদের সম্পর্কে

XKH বিশেষ অপটিক্যাল গ্লাস এবং নতুন স্ফটিক উপকরণের উচ্চ-প্রযুক্তির উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পণ্যগুলি অপটিক্যাল ইলেকট্রনিক্স, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এবং সামরিক বাহিনীতে পরিবেশন করে। আমরা স্যাফায়ার অপটিক্যাল উপাদান, মোবাইল ফোন লেন্স কভার, সিরামিক, LT, সিলিকন কার্বাইড SIC, কোয়ার্টজ এবং সেমিকন্ডাক্টর স্ফটিক ওয়েফার অফার করি। দক্ষ দক্ষতা এবং অত্যাধুনিক সরঞ্জামের সাহায্যে, আমরা অ-মানক পণ্য প্রক্রিয়াকরণে দক্ষতা অর্জন করি, একটি শীর্ষস্থানীয় অপটোইলেকট্রনিক উপকরণ উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ হওয়ার লক্ষ্যে।