সিলিকন কার্বাইড পরিচিতি
সিলিকন কার্বাইড (SiC) হল একটি যৌগিক অর্ধপরিবাহী উপাদান যা কার্বন এবং সিলিকন দ্বারা গঠিত, যা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ ভোল্টেজ ডিভাইস তৈরির জন্য আদর্শ উপকরণগুলির মধ্যে একটি।প্রথাগত সিলিকন উপাদানের (Si) সাথে তুলনা করে, সিলিকন কার্বাইডের ব্যান্ড গ্যাপ সিলিকনের 3 গুণ।তাপ পরিবাহিতা সিলিকনের 4-5 গুণ;ব্রেকডাউন ভোল্টেজ সিলিকনের 8-10 গুণ;ইলেকট্রনিক স্যাচুরেশন ড্রিফট রেট সিলিকনের 2-3 গুণ, যা উচ্চ শক্তি, উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির জন্য আধুনিক শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।এটি প্রধানত উচ্চ-গতি, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-শক্তি এবং হালকা-নির্গত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে স্মার্ট গ্রিড, নতুন শক্তির যান, ফটোভোলটাইক বায়ু শক্তি, 5G যোগাযোগ, ইত্যাদি। সিলিকন কার্বাইড ডায়োড এবং MOSFET বাণিজ্যিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের.সিলিকন কার্বাইডের ব্যান্ড গ্যাপ প্রস্থ সিলিকনের চেয়ে 2-3 গুণ, উচ্চ তাপমাত্রায় ইলেকট্রনগুলি স্থানান্তর করা সহজ নয় এবং উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং সিলিকন কার্বাইডের তাপ পরিবাহিতা সিলিকনের চেয়ে 4-5 গুণ বেশি, ডিভাইস তাপ অপচয় সহজ করে এবং সীমা অপারেটিং তাপমাত্রা উচ্চতর.উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের শক্তির ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে যখন কুলিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, টার্মিনালটিকে হালকা এবং ছোট করে।
উচ্চ চাপ সহ্য করুন।সিলিকন কার্বাইডের ব্রেকডাউন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি সিলিকনের 10 গুণ, যা উচ্চ ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ডিভাইসের জন্য আরও উপযুক্ত।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের.সিলিকন কার্বাইডের একটি স্যাচুরেটেড ইলেক্ট্রন ড্রিফ্ট রেট সিলিকনের দ্বিগুণ থাকে, যার ফলে শাটডাউন প্রক্রিয়া চলাকালীন বর্তমান টেলিং অনুপস্থিত হয়, যা কার্যকরভাবে ডিভাইসের সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি উন্নত করতে পারে এবং ডিভাইসের ক্ষুদ্রকরণ উপলব্ধি করতে পারে।
কম শক্তি ক্ষতি।সিলিকন উপাদানের সাথে তুলনা করে, সিলিকন কার্বাইডের খুব কম অন-প্রতিরোধ এবং কম অন-লস রয়েছে।একই সময়ে, সিলিকন কার্বাইডের উচ্চ ব্যান্ড-গ্যাপ প্রস্থ লিকেজ কারেন্ট এবং পাওয়ার লসকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।উপরন্তু, শাটডাউন প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিকন কার্বাইড ডিভাইসে বর্তমান ট্রেলিং প্রপঞ্চ নেই, এবং সুইচিং ক্ষতি কম।
সিলিকন কার্বাইড শিল্প চেইন
এতে প্রধানত সাবস্ট্রেট, এপিটাক্সি, ডিভাইস ডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং, সিলিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উপাদান থেকে সেমিকন্ডাক্টর পাওয়ার ডিভাইসে সিলিকন কার্বাইড একক ক্রিস্টাল গ্রোথ, ইনগট স্লাইসিং, এপিটাক্সিয়াল গ্রোথ, ওয়েফার ডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অনুভব করবে।সিলিকন কার্বাইড পাউডারের সংশ্লেষণের পরে, সিলিকন কার্বাইড ইঙ্গটটি প্রথমে তৈরি করা হয় এবং তারপরে সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটটি স্লাইসিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত হয় এবং এপিটাক্সিয়াল শীটটি এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধি দ্বারা প্রাপ্ত হয়।লিথোগ্রাফি, এচিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন, ধাতু প্যাসিভেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এপিটাক্সিয়াল ওয়েফারটি সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি, ওয়েফারটি ডাইতে কাটা হয়, ডিভাইসটি প্যাকেজ করা হয় এবং ডিভাইসটিকে একটি বিশেষ শেলের মধ্যে একত্রিত করা হয় এবং একটি মডিউলে একত্রিত করা হয়।
শিল্প চেইন 1 এর আপস্ট্রিম: সাবস্ট্রেট - ক্রিস্টাল বৃদ্ধি হল মূল প্রক্রিয়া লিঙ্ক
সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট সিলিকন কার্বাইড ডিভাইসের খরচের প্রায় 47% জন্য দায়ী, সর্বোচ্চ উত্পাদন প্রযুক্তিগত বাধা, সবচেয়ে বড় মান, সিসি-এর ভবিষ্যতের বড় আকারের শিল্পায়নের মূল।
বৈদ্যুতিক রাসায়নিক সম্পত্তি পার্থক্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট উপাদানগুলিকে পরিবাহী সাবস্ট্রেট (প্রতিরোধীতা অঞ্চল 15~30mΩ·cm) এবং আধা-অন্তরক স্তর (প্রতিরোধ ক্ষমতা 105Ω·cm-এর বেশি) এ ভাগ করা যেতে পারে।এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির পরে যথাক্রমে পাওয়ার ডিভাইস এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইসের মতো বিচ্ছিন্ন ডিভাইস তৈরি করতে এই দুটি ধরণের সাবস্ট্রেট ব্যবহার করা হয়।তাদের মধ্যে, আধা-অন্তরক সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট প্রধানত গ্যালিয়াম নাইট্রাইড আরএফ ডিভাইস, ফটোইলেকট্রিক ডিভাইস ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।আধা-অন্তরক SIC সাবস্ট্রেটের উপর গ্যান এপিটাক্সিয়াল স্তর বৃদ্ধি করে, sic এপিটাক্সিয়াল প্লেট প্রস্তুত করা হয়, যা আরও HEMT gan iso-nitride RF ডিভাইসে প্রস্তুত করা যেতে পারে।পরিবাহী সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট প্রধানত পাওয়ার ডিভাইস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।প্রথাগত সিলিকন পাওয়ার ডিভাইস উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে ভিন্ন, সিলিকন কার্বাইড পাওয়ার ডিভাইসটি সরাসরি সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটে তৈরি করা যায় না, সিলিকন কার্বাইড এপিটাক্সিয়াল শীট পেতে সিলিকন কার্বাইড এপিটাক্সিয়াল স্তরটি পরিবাহী স্তরে জন্মাতে হবে, এবং এপিটাক্সিয়াল স্তরটি Schottky ডায়োড, MOSFET, IGBT এবং অন্যান্য পাওয়ার ডিভাইসে তৈরি করা হয়।
সিলিকন কার্বাইড পাউডার উচ্চ বিশুদ্ধতা কার্বন পাউডার এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকন পাউডার থেকে সংশ্লেষিত হয়েছিল, এবং সিলিকন কার্বাইডের বিভিন্ন মাপের বিশেষ তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অধীনে জন্মানো হয়েছিল, এবং তারপরে একাধিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট তৈরি করা হয়েছিল।মূল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:
কাঁচামাল সংশ্লেষণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন পাউডার + টোনার সূত্র অনুসারে মিশ্রিত করা হয়, এবং প্রতিক্রিয়া চেম্বারে 2000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সিলিকন কার্বাইড কণাগুলিকে নির্দিষ্ট স্ফটিক প্রকার এবং কণার সাথে সংশ্লেষিত করতে সঞ্চালিত হয়। আকারতারপর নিষ্পেষণ, স্ক্রীনিং, পরিষ্কার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকন কার্বাইড পাউডার কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
ক্রিস্টাল বৃদ্ধি হল সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট তৈরির মূল প্রক্রিয়া, যা সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।বর্তমানে, স্ফটিক বৃদ্ধির প্রধান পদ্ধতিগুলি হল শারীরিক বাষ্প স্থানান্তর (PVT), উচ্চ তাপমাত্রার রাসায়নিক বাষ্প জমা (HT-CVD) এবং লিকুইড ফেজ এপিটাক্সি (LPE)।তাদের মধ্যে, PVT পদ্ধতি হল বর্তমানে SiC সাবস্ট্রেটের বাণিজ্যিক বৃদ্ধির মূলধারার পদ্ধতি, সর্বোচ্চ প্রযুক্তিগত পরিপক্কতা এবং প্রকৌশলে সর্বাধিক ব্যবহৃত।
SiC সাবস্ট্রেট তৈরি করা কঠিন, যার ফলে এর দাম বেশি
তাপমাত্রা ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণ কঠিন: Si ক্রিস্টাল রডের বৃদ্ধির জন্য শুধুমাত্র 1500℃ প্রয়োজন, যখন SiC ক্রিস্টাল রড 2000℃-এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় জন্মাতে হবে, এবং 250 টিরও বেশি SiC আইসোমার রয়েছে, কিন্তু প্রধান 4H-SiC একক স্ফটিক কাঠামোর জন্য পাওয়ার ডিভাইসের উৎপাদন, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ না হলে, অন্যান্য স্ফটিক কাঠামো পাবে।উপরন্তু, ক্রুসিবলের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সিসি পরমানন্দ স্থানান্তরের হার এবং ক্রিস্টাল ইন্টারফেসে বায়বীয় পরমাণুর বিন্যাস এবং বৃদ্ধির মোড নির্ধারণ করে, যা স্ফটিক বৃদ্ধির হার এবং স্ফটিক গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাই এটি একটি নিয়মতান্ত্রিক তাপমাত্রা ক্ষেত্র তৈরি করা প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি।Si উপকরণের সাথে তুলনা করে, SiC উৎপাদনের পার্থক্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়া যেমন উচ্চ তাপমাত্রা আয়ন ইমপ্লান্টেশন, উচ্চ তাপমাত্রা জারণ, উচ্চ তাপমাত্রা সক্রিয়করণ, এবং এই উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় হার্ড মাস্ক প্রক্রিয়ার মধ্যেও রয়েছে।
ধীর স্ফটিক বৃদ্ধি: Si ক্রিস্টাল রডের বৃদ্ধির হার 30 ~ 150mm/h পৌঁছতে পারে, এবং 1-3m সিলিকন ক্রিস্টাল রড উৎপাদনে মাত্র 1 দিন সময় লাগে;উদাহরণ হিসাবে PVT পদ্ধতি সহ SiC ক্রিস্টাল রড, বৃদ্ধির হার প্রায় 0.2-0.4mm/h, 3-6cm এর কম বৃদ্ধি হতে 7 দিন, বৃদ্ধির হার সিলিকন উপাদানের 1% এর কম, উত্পাদন ক্ষমতা অত্যন্ত সীমিত
উচ্চ পণ্যের পরামিতি এবং কম ফলন: SiC সাবস্ট্রেটের মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে মাইক্রোটিউবুলের ঘনত্ব, স্থানচ্যুতি ঘনত্ব, প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওয়ারপেজ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা ইত্যাদি। এটি একটি বদ্ধ উচ্চ-তাপমাত্রার চেম্বারে পরমাণুকে সাজানো এবং সম্পূর্ণ স্ফটিক বৃদ্ধি, পরামিতি সূচক নিয়ন্ত্রণ করার সময়।
উপাদানটির উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা, দীর্ঘ কাটার সময় এবং উচ্চ পরিধান রয়েছে: 9.25-এর SiC Mohs কঠোরতা হীরার পরেই দ্বিতীয়, যা কাটা, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার অসুবিধায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটায় এবং এটি করতে প্রায় 120 ঘন্টা সময় লাগে একটি 3 সেমি পুরু ইনগটের 35-40 টুকরা কাটা।উপরন্তু, SiC এর উচ্চ ভঙ্গুরতার কারণে, ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণের পরিধান বেশি হবে এবং আউটপুট অনুপাত মাত্র 60%।
উন্নয়ন প্রবণতা: আকার বৃদ্ধি + মূল্য হ্রাস
বিশ্বব্যাপী SiC বাজার 6-ইঞ্চি ভলিউম উত্পাদন লাইন পরিপক্ক হচ্ছে, এবং নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি 8-ইঞ্চি বাজারে প্রবেশ করেছে।গার্হস্থ্য উন্নয়ন প্রকল্পে প্রধানত ৬ ইঞ্চি।বর্তমানে, যদিও বেশিরভাগ দেশীয় সংস্থাগুলি এখনও 4-ইঞ্চি উত্পাদন লাইনের উপর ভিত্তি করে রয়েছে, তবে শিল্পটি ধীরে ধীরে 6-ইঞ্চিতে প্রসারিত হচ্ছে, 6-ইঞ্চি সমর্থনকারী সরঞ্জাম প্রযুক্তির পরিপক্কতার সাথে, গার্হস্থ্য SiC সাবস্ট্রেট প্রযুক্তিও ধীরে ধীরে অর্থনীতির উন্নতি করছে। বড় আকারের উৎপাদন লাইনের স্কেল প্রতিফলিত হবে, এবং বর্তমান গার্হস্থ্য 6-ইঞ্চি ভর উৎপাদন সময়ের ব্যবধান 7 বছরে সংকুচিত হয়েছে।বড় ওয়েফারের আকার একক চিপের সংখ্যা বৃদ্ধি করতে পারে, ফলনের হারকে উন্নত করতে পারে এবং প্রান্ত চিপের অনুপাত কমাতে পারে এবং গবেষণা ও উন্নয়নের খরচ এবং ফলন ক্ষতি প্রায় 7% বজায় রাখা হবে, যার ফলে ওয়েফারের উন্নতি হবে ব্যবহার
ডিভাইস ডিজাইনে এখনও অনেক অসুবিধা রয়েছে
SiC ডায়োডের বাণিজ্যিকীকরণ ধীরে ধীরে উন্নত হয়েছে, বর্তমানে, দেশীয় নির্মাতাদের একটি সংখ্যা SiC SBD পণ্য ডিজাইন করেছে, মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ SiC SBD পণ্যগুলির ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে, যানবাহন OBC-তে, স্থিতিশীল অর্জনের জন্য SiC SBD + SI IGBT ব্যবহার করে বর্তমান ঘনত্ব.বর্তমানে, চীনে SiC SBD পণ্যগুলির পেটেন্ট ডিজাইনে কোন বাধা নেই এবং বিদেশী দেশগুলির সাথে ব্যবধানটি ছোট।
SiC MOS-এর এখনও অনেক অসুবিধা রয়েছে, SiC MOS এবং বিদেশী নির্মাতাদের মধ্যে এখনও একটি ব্যবধান রয়েছে এবং প্রাসঙ্গিক উত্পাদন প্ল্যাটফর্ম এখনও নির্মাণাধীন।বর্তমানে, ST, Infineon, Rohm এবং অন্যান্য 600-1700V SiC MOS ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করেছে এবং অনেক উত্পাদন শিল্পের সাথে স্বাক্ষর করেছে এবং প্রেরণ করেছে, যখন বর্তমান দেশীয় SiC MOS ডিজাইনটি মূলত সম্পন্ন হয়েছে, বেশ কয়েকটি ডিজাইন নির্মাতারা এখানে ফ্যাবগুলির সাথে কাজ করছে ওয়েফার প্রবাহ পর্যায়, এবং পরে গ্রাহক যাচাই এখনও কিছু সময় প্রয়োজন, তাই বড় আকারের বাণিজ্যিকীকরণ থেকে এখনও একটি দীর্ঘ সময় আছে.
বর্তমানে, প্ল্যানার কাঠামোটি মূলধারার পছন্দ, এবং ভবিষ্যতে উচ্চ-চাপের ক্ষেত্রে পরিখার ধরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্ল্যানার স্ট্রাকচার SiC MOS নির্মাতারা অনেক, প্ল্যানার স্ট্রাকচার খাঁজের সাথে তুলনা করে স্থানীয় ভাঙ্গন সমস্যা তৈরি করা সহজ নয়, কাজের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, বাজারে 1200V এর নিচের প্রয়োগের মূল্যের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং প্ল্যানার গঠন তুলনামূলকভাবে উত্পাদন শেষে সহজ, manufacturability এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ দুটি দিক পূরণ করতে.খাঁজ ডিভাইসটিতে অত্যন্ত কম পরজীবী আবেশ, দ্রুত স্যুইচিং গতি, কম ক্ষতি এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ কার্যকারিতার সুবিধা রয়েছে।
2--SiC ওয়েফার খবর
সিলিকন কার্বাইড বাজারের উত্পাদন এবং বিক্রয় বৃদ্ধি, সরবরাহ এবং চাহিদার মধ্যে কাঠামোগত ভারসাম্যহীনতার দিকে মনোযোগ দিন
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-পাওয়ার পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য বাজারের চাহিদার দ্রুত বৃদ্ধির সাথে, সিলিকন-ভিত্তিক সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির শারীরিক সীমাবদ্ধতা ধীরে ধীরে বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে, এবং সিলিকন কার্বাইড (SiC) দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা তৃতীয় প্রজন্মের সেমিকন্ডাক্টর উপকরণগুলি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে। শিল্পায়িত হয়েবস্তুগত কর্মক্ষমতা দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন কার্বাইডে সিলিকন উপাদানের ব্যান্ড গ্যাপ প্রস্থের 3 গুণ, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র শক্তির 10 গুণ, তাপ পরিবাহিতা 3 গুণ বেশি, তাই সিলিকন কার্বাইড পাওয়ার ডিভাইসগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ চাপের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন, পাওয়ার ইলেকট্রনিক সিস্টেমের দক্ষতা এবং শক্তি ঘনত্ব উন্নত করতে সাহায্য করে।
বর্তমানে, SiC ডায়োড এবং SiC MOSFETগুলি ধীরে ধীরে বাজারে চলে এসেছে, এবং আরও পরিপক্ক পণ্য রয়েছে, যার মধ্যে কিছু ক্ষেত্রে সিলিকন-ভিত্তিক ডায়োডের পরিবর্তে SiC ডায়োডগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের বিপরীত পুনরুদ্ধার চার্জের সুবিধা নেই;SiC MOSFET ধীরে ধীরে স্বয়ংচালিত, শক্তি সঞ্চয়স্থান, চার্জিং পাইল, ফটোভোলটাইক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়;স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, মডুলারাইজেশনের প্রবণতা আরও বেশি বিশিষ্ট হয়ে উঠছে, SiC-এর উচ্চতর কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য উন্নত প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করতে হবে, প্রযুক্তিগতভাবে তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক শেল সিলিংয়ের মূলধারা হিসাবে, ভবিষ্যতে বা প্লাস্টিক সিলিং বিকাশের জন্য , এর কাস্টমাইজড উন্নয়ন বৈশিষ্ট্য SiC মডিউল জন্য আরো উপযুক্ত.
সিলিকন কার্বাইডের দাম কমার গতি বা কল্পনার বাইরে
সিলিকন কার্বাইড ডিভাইসের প্রয়োগ প্রধানত উচ্চ খরচ দ্বারা সীমিত, একই স্তরের অধীনে SiC MOSFET-এর দাম Si ভিত্তিক IGBT-এর তুলনায় 4 গুণ বেশি, এর কারণ হল সিলিকন কার্বাইডের প্রক্রিয়া জটিল, যার মধ্যে বৃদ্ধি একক ক্রিস্টাল এবং এপিটাক্সিয়াল শুধুমাত্র পরিবেশের উপর কঠোর নয়, তবে বৃদ্ধির হারও ধীর, এবং একক স্ফটিক প্রক্রিয়াকরণকে সাবস্ট্রেটে কাটা এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।এর নিজস্ব উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অপরিণত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, গার্হস্থ্য স্তরের ফলন 50% এর কম, এবং বিভিন্ন কারণ উচ্চ স্তর এবং এপিটাক্সিয়াল দামের দিকে পরিচালিত করে।
যাইহোক, সিলিকন কার্বাইড ডিভাইস এবং সিলিকন-ভিত্তিক ডিভাইসগুলির ব্যয়ের সংমিশ্রণ একইভাবে বিপরীত, সামনের চ্যানেলের সাবস্ট্রেট এবং এপিটাক্সিয়াল খরচ সমগ্র ডিভাইসের যথাক্রমে 47% এবং 23%, মোট প্রায় 70%, ডিভাইসের নকশা, উত্পাদন এবং ব্যাক চ্যানেলের লিংক সিল করা মাত্র 30%, সিলিকন-ভিত্তিক ডিভাইসের উৎপাদন খরচ প্রধানত ব্যাক চ্যানেলের ওয়েফার উৎপাদনে প্রায় 50% কেন্দ্রীভূত হয় এবং সাবস্ট্রেট খরচ শুধুমাত্র 7%।সিলিকন কার্বাইড শিল্প চেইন উল্টো মূল্যের ঘটনাটির মানে হল যে আপস্ট্রিম সাবস্ট্রেট এপিটাক্সি নির্মাতাদের কথা বলার মূল অধিকার রয়েছে, যা দেশী এবং বিদেশী উদ্যোগের লেআউটের চাবিকাঠি।
বাজারে গতিশীল দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন কার্বাইডের খরচ কমানো, সিলিকন কার্বাইড দীর্ঘ স্ফটিক এবং স্লাইসিং প্রক্রিয়া উন্নত করার পাশাপাশি, ওয়েফারের আকার প্রসারিত করা, যা অতীতে অর্ধপরিবাহী বিকাশের পরিপক্ক পথ, Wolfspeed ডেটা দেখায় যে সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট 6 ইঞ্চি থেকে 8 ইঞ্চি পর্যন্ত আপগ্রেড হয়, যোগ্য চিপ উত্পাদন 80%-90% বৃদ্ধি পেতে পারে এবং ফলন উন্নত করতে সহায়তা করে।সম্মিলিত ইউনিট খরচ 50% কমাতে পারে।
2023 "8-ইঞ্চি SiC প্রথম বছর" হিসাবে পরিচিত, এই বছর, দেশীয় এবং বিদেশী সিলিকন কার্বাইড নির্মাতারা 8-ইঞ্চি সিলিকন কার্বাইডের বিন্যাসকে ত্বরান্বিত করছে, যেমন সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন সম্প্রসারণের জন্য 14.55 বিলিয়ন মার্কিন ডলারের উলফস্পিড পাগল বিনিয়োগ, যার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল 8-ইঞ্চি SiC সাবস্ট্রেট ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট নির্মাণ, ভবিষ্যতে 200 mm SiC বেয়ার মেটাল সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি কোম্পানিকে;দেশীয় Tianyue Advanced এবং Tianke Heda ভবিষ্যতে 8-ইঞ্চি সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট সরবরাহ করার জন্য Infineon-এর সাথে দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি স্বাক্ষর করেছে।
এই বছর থেকে শুরু করে, সিলিকন কার্বাইড 6 ইঞ্চি থেকে 8 ইঞ্চি পর্যন্ত ত্বরান্বিত হবে, Wolfspeed আশা করে যে 2024 সাল নাগাদ, 2022 সালে 6 ইঞ্চি সাবস্ট্রেটের ইউনিট চিপ খরচের তুলনায় 8 ইঞ্চি সাবস্ট্রেটের ইউনিট চিপ খরচ 60% এর বেশি হ্রাস পাবে। , এবং খরচ পতন আরও অ্যাপ্লিকেশন বাজার খুলবে, জি বন্ড কনসাল্টিং গবেষণা তথ্য নির্দেশিত.8-ইঞ্চি পণ্যের বর্তমান বাজারের অংশীদারিত্ব 2% এর কম, এবং 2026 সালের মধ্যে বাজারের অংশ প্রায় 15% বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে।
আসলে, সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের দাম হ্রাসের হার অনেকের কল্পনাকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, 6-ইঞ্চি সাবস্ট্রেটের বর্তমান বাজার অফার 4000-5000 ইউয়ান/টুকরা, বছরের শুরুর তুলনায় অনেক কমে গেছে, পরের বছর 4000 ইউয়ানের নিচে পড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, এটি লক্ষনীয় যে কিছু নির্মাতারা প্রথম বাজার পেতে, বিক্রয় মূল্যকে নীচের দামের লাইনে কমিয়ে দিয়েছে, মূল্য যুদ্ধের মডেলটি খোলা হয়েছে, প্রধানত সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটে কেন্দ্রীভূত কম ভোল্টেজ ক্ষেত্রে সরবরাহ তুলনামূলকভাবে পর্যাপ্ত হয়েছে, দেশী এবং বিদেশী নির্মাতারা আক্রমনাত্মকভাবে উত্পাদন ক্ষমতা প্রসারিত করছে, অথবা সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের ওভারসাপ্লাই পর্যায়কে কল্পনার চেয়ে আগে দিন।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-19-2024